③ မြှောက်ကိရိယာပါသည့် FK800 အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်တံဆိပ်ကပ်စက်တွင် အောက်ပါတို့ကိုတိုးမြှင့်ရန် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်-
၁။ ဖွဲ့စည်းပုံကုဒ်ပရင်တာ သို့မဟုတ် မင်ဂျက်ပရင်တာတွင် တံဆိပ်ကပ်သည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်နံပါတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ၊ အသက်ဝင်သည့်ရက်စွဲနှင့် အခြားအချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာ ရိုက်နှိပ်ပါ၊ ကုဒ်ရေးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပါမည်။
၂။ ပရင်တာကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါ၊ ပရင်တာအကြောင်းအရာများကို အချိန်မရွေးပြောင်းလဲပါ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း သဘောပေါက်ပါ။
၃။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် (ထုတ်ကုန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည်)။
၄။ အလိုအလျောက် ပစ္စည်းစုဆောင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် (ထုတ်ကုန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည်)။
၅။ တံဆိပ်ကပ်သည့်ကိရိယာကို တိုးမြှင့်ပါ။
④ မြှောက်ကိရိယာပါသည့် FK800 အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်တံဆိပ်ကပ်စက် ချိန်ညှိနည်းလမ်းမှာ ရိုးရှင်းပါသည်- ၁။ တံဆိပ်ကပ်ယန္တရား၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ တံဆိပ်ကပ်ဓားအစွန်းကို ထုတ်ကုန်အမြင့်ထက် ၂ မီလီမီတာမြင့်ပြီး တူညီသောအဆင့်တွင်ထားပါ။ ၂။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်နှင့် တံဆိပ်ကပ်မြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ၊ ၎င်းတို့ကိုက်ညီစေလိုပါသည်။ ၃။ တံဆိပ်တစ်ခုစီကို လုံးဝကုန်သွားစေရန် အာရုံခံကိရိယာ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ ၄။ ဘရက်ရှ်၏ အမြင့်ကို ချိန်ညှိပါ၊ ဘရက်ရှ်သည် ထုတ်ကုန်၏ တံဆိပ်ကပ်မျက်နှာပြင်ကို အနည်းငယ်ထိပါစေ။
⑤ FK800 အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်တံဆိပ်ကပ်စက်၊ ၁.၈၇ စတီရီယိုခန့်ရှိသော မြှင့်တင်သည့်ကိရိယာကြမ်းပြင်နေရာ။
⑥ စက်ပံ့ပိုးမှု စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း။
မြှောက်ကိရိယာပါရှိသော FK800 အလိုအလျောက်ပြားချပ်ချပ်တံဆိပ်ကပ်စက်သည် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းတိကျမှုမြင့်မားပြီး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး အမှားကို မျက်စိဖြင့်မြင်ရန်ခက်ခဲသည်။
၁။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြယ်ပွင့်ကို နှိပ်ပါ။
၂။ ထုတ်ကုန်ကို မြှောက်ကိရိယာပေါ်တွင်တင်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်ကို အလိုအလျောက် ပိုင်းခြားပြီးနောက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည် ထုတ်ကုန်များကို ရှေ့သို့ ရွှေ့ပေးလိမ့်မည်။
၃။ ထုတ်ကုန်များသည် ပစ်မှတ်တည်နေရာသို့ ရောက်ရှိနေကြောင်း အာရုံခံကိရိယာက သိရှိသောအခါ၊ စက်သည် တံဆိပ်ကို ပေးပို့ပြီး ဘရက်ရှ်သည် တံဆိပ်ကို ထုတ်ကုန်နှင့် ကပ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးစီးပါသည်။
① သက်ဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ- စတစ်ကာတံဆိပ်၊ ဖလင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ကြီးကြပ်ကုဒ်၊ ဘားကုဒ်။
② သက်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန်များ- ပြားချပ်ချပ်၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ အဝိုင်းပုံ၊ ခွက်ပုံ၊ ခုံးပုံ သို့မဟုတ် အခြားမျက်နှာပြင်များတွင် တံဆိပ်ကပ်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များ။
③ အသုံးချမှုလုပ်ငန်း- အလှကုန်၊ အစားအစာ၊ အရုပ်များ၊ ဓာတုဗေဒ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးပညာနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
④ အသုံးချမှု ဥပမာများ- ကတ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ စက္ကူတံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ အိတ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ စာအိတ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးသေတ္တာတံဆိပ်ကပ်ခြင်း စသည်တို့။
၁။ တံဆိပ်နှင့် တံဆိပ်ကြား ကွာဟချက်မှာ ၂-၃ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
၂။ တံဆိပ်နှင့် အောက်ခြေစက္ကူ၏အနားကြားအကွာအဝေးမှာ ၂ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
၃။ တံဆိပ်၏အောက်ခြေစက္ကူကို glassine ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည် (အောက်ခြေစက္ကူကို မဖြတ်တောက်မိစေရန်)။
၄။ အူတိုင်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် ၇၆ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်အချင်းသည် ၃၀၀ မီလီမီတာထက်နည်းပြီး တစ်တန်းတည်းတွင် စီစဉ်ထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ်ထုတ်လုပ်မှုကို သင့်ထုတ်ကုန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဆက်သွယ်ပြောဆိုမှုရလဒ်များကို ကိုးကားပါ။
| ကန့်သတ်ချက် | ဒေတာ |
| တံဆိပ် သတ်မှတ်ချက် | ကော်စတစ်ကာ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော |
| တံဆိပ်ကပ်ခြင်း သည်းခံနိုင်စွမ်း (မီလီမီတာ) | ±၁ |
| စွမ်းရည် (ယူနစ်/မိနစ်) | ၃၀ ~ ၈၀ |
| သင့်တော်သော ပုလင်းအရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | L: ၄၀~၄၀၀; W: ၂၀~၂၀၀; H: ၀.၂~၁၅၀; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည် |
| ဝတ်စုံတံဆိပ် အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | အလျား: ၁၅-၁၀၀; အနံ(အမြင့်): ၁၅-၁၃၀ |
| စက်အရွယ်အစား (L*W*H) | ≈၂၀၈၀*၆၉၅*၁၃၉၀; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည် |
| ထုပ်ပိုးအရွယ်အစား (အလျား*အနံ*အမြင့်) (မီလီမီတာ) | ≈၂၁၃၀*၇၃၀*၁၄၅၀; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည် |
| ဓာတ်အား | ၂၂၀ဗို့/၅၀(၆၀)ဟဇ်; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည် |
| ပါဝါ (ဝပ်) | ၈၂၀ |
| အနောက်မြောက် (ကီလိုဂရမ်) | ≈၂၀၀.၀ |
| GW (ကီလိုဂရမ်) | ≈၃၆၅.၀ |
| တံဆိပ်လိပ် (မီလီမီတာ) | ID: >76; OD: ≤260 |
| မဟုတ်ဘူး။ | ဖွဲ့စည်းပုံ | လုပ်ဆောင်ချက် |
| 1 | အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ | အိတ်များ/ကတ်များ/... အစုအဝေးကို တစ်ခုချင်းစီ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်သို့ ထည့်ပါ။ |
| 2 | ကွန်ပျူတာ | ပုံနှိပ်ထားသော အကြောင်းအရာကို တည်းဖြတ်ပါ။ |
| 3 | ပရင်တာ | ပုံနှိပ်တံဆိပ် |
| 4 | အာရုံခံကိရိယာကို ထောက်လှမ်းပါ | ပရင်တာသို့ အချက်ပြမှု ပေးပို့သည်။ |
| 5 | တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဌာန | တံဆိပ်ကပ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း၊ တံဆိပ်လိမ်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်မှုဖွဲ့စည်းပုံ။ |
| 6 | ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း | လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် parameter များကို သတ်မှတ်ခြင်း။ |
| 7 | ကွန်ဗာယာမော်တာ | sonveyor စနစ်ကို မောင်းနှင်ပါ။ |
| 8 | စုဆောင်းမှုပြား | တံဆိပ်ကပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို စုဆောင်းပါ။ |
| 9 | လျှပ်စစ်သေတ္တာ | အီလက်ထရွန်းနစ် configuration များကို နေရာချပါ။ |
| 10 | အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်း | စက် မှားယွင်းစွာလည်ပတ်ပါက စက်ကိုရပ်တန့်ပါ။ |
၁) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ဂျပန် Panasonic ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလွန်နိမ့်သောပျက်ကွက်မှုနှုန်းရှိသည်။
၂) လည်ပတ်မှုစနစ်- အရောင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ တိုက်ရိုက်မြင်သာသော interface ဖြင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်ဘာသာစကားများ ရရှိနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ parameter အားလုံးကို အလွယ်တကူချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရေတွက်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
၃) ထောက်လှမ်းစနစ်- တံဆိပ်နှင့် ထုတ်ကုန်ကို အာရုံခံနိုင်သော ဂျာမန် LEUZE/အီတလီ Datalogic တံဆိပ်အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဂျပန် Panasonic ထုတ်ကုန်အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ လုပ်အားကို များစွာသက်သာစေသည်။
၄) အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်- တံဆိပ်ယိုဖိတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ စက်သည် အချက်ပေးပါလိမ့်မည်။
၅) စက်ပစ္စည်း- စက်နှင့် အပိုပစ္စည်းများအားလုံးသည် သံမဏိနှင့် anodized senior aluminum alloy ကိုအသုံးပြုထားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ဘယ်တော့မှ သံချေးမတက်ပါ။
၆) ဒေသတွင်းဗို့အားနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဗို့အားထရန်စဖော်မာတစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။