FK816 သည် ဖုန်းဘူး၊ အလှကုန်ဘူး၊ အစားအသောက်ဘူးကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အသွင်အပြင်သေတ္တာအမျိုးအစားအားလုံးအတွက် သင့်လျော်ပြီး FK811 အသေးစိတ်ကို ကြည့်ပါ။
FK816 သည် နှစ်ထပ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ အပြည့်အဝဖုံးအုပ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတိကျသောတံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ဒေါင်လိုက်တံဆိပ်များစွာကပ်ခြင်းနှင့် အလျားလိုက်တံဆိပ်များစွာကပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အလှကုန်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အစားအစာနှင့်ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
FK816 တွင် အောက်ပါတို့ကို တိုးမြှင့်ရန် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိသည်-
FK816 ကြမ်းပြင်ဧရိယာ ၂.၃၅ ခန့်စတီရီယို.
စက်ပံ့ပိုးမှုစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း။
FK816 နှစ်ထပ်ခေါင်းထောင့် တံဆိပ်ကပ်စက်တွင် ရိုးရှင်းသော ချိန်ညှိနည်းလမ်းများ၊ မြင့်မားသော တံဆိပ်ကပ်တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုတို့ ပါဝင်ပြီး မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ကာ အမှားကို မျက်စိဖြင့် မြင်ရန် ခက်ခဲပါသည်။
① သက်ဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ- စတစ်ကာတံဆိပ်၊ ဖလင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် ကြီးကြပ်ကုဒ်၊ ဘားကုဒ်။
② သက်ဆိုင်သော ထုတ်ကုန်များ- ပြားချပ်ချပ်၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ အဝိုင်းပုံ၊ ခွက်ပုံ၊ ခုံးပုံ သို့မဟုတ် အခြားမျက်နှာပြင်များတွင် တံဆိပ်ကပ်ရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များ။
③ အသုံးချမှုလုပ်ငန်း- အလှကုန်၊ အစားအစာ၊ အရုပ်များ၊ ဓာတုဗေဒ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးပညာနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
၄။ အသုံးချမှု ဥပမာများ- ခေါင်းလျှော်ရည်ပြား ပုလင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးသေတ္တာ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၊ ပုလင်းအဖုံး၊ ပလတ်စတစ်ခွံ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း စသည်တို့။
| ကန့်သတ်ချက် | ရက်စွဲ |
| တံဆိပ် သတ်မှတ်ချက် | ကော်စတစ်ကာ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာသော သို့မဟုတ် မှုန်ဝါးသော |
| တံဆိပ်ကပ်ခြင်း သည်းခံနိုင်စွမ်း | ±၀.၅ မီလီမီတာ |
| စွမ်းရည် (ယူနစ်/မိနစ်) | ၄၀~၁၀၀ |
| ဝတ်စုံ ထုတ်ကုန် အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | L: 20~300 W: 20~250 H: 10~100; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည် |
| ဝတ်စုံတံဆိပ် အရွယ်အစား (မီလီမီတာ) | အလျား:၁၅-၂၀၀; အနံ(အမြင့်):၁၅-၁၃၀ |
| စက်အရွယ်အစား (L*W*H) | ≈၁၄၅၀*၁၂၅၀*၁၃၃၀ (မီလီမီတာ) |
| ထုပ်ပိုးမှုအရွယ်အစား (အလျား*အနံ*အမြင့်) | ≈၁၅၀၀*၁၃၀၀*၁၃၈၀ (မီလီမီတာ) |
| ဓာတ်အား | ၂၂၀ဗို့/၅၀(၆၀)ဟဇ်; စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည် |
| ပါဝါ | ၁၄၇၀ ဝပ် |
| အနောက်မြောက် (ကီလိုဂရမ်) | ≈၂၂၀.၀ |
| GW (ကီလိုဂရမ်) | ≈၄၀၀.၀ |
| တံဆိပ်လိပ် | ID: Ø76mm; OD: ≤260mm |
| မဟုတ်ဘူး။ | ဖွဲ့စည်းပုံ | လုပ်ဆောင်ချက် |
| 1 | ကာရံယန္တရား | ထုတ်ကုန်၏ ဦးတည်ရာကို လမ်းညွှန်ရန် အသုံးပြုသည် |
| 2 | သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးယန္တရား | ထုတ်ကုန်ပေးပို့ပါ |
| 3 | ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း | လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် parameter များသတ်မှတ်ခြင်း |
| 4 | လျှပ်စစ်သေတ္တာ | အီလက်ထရွန်းနစ် ဖွဲ့စည်းပုံများကို နေရာချထားပါ |
| 5 | ဗန်း | တံဆိပ်များ ထားပါ။ |
| ၆ | အလျားလိုက် ချိန်ညှိမှု | တံဆိပ်ကပ်ခေါင်း၏ အပေါ်အောက်အနေအထားကို ချိန်ညှိရန်နှင့် တံဆိပ်ကပ်သည့်အနေအထားကို ချိန်ညှိရန်အသုံးပြုသည်။ |
| 7 | ဆွဲငင်အားယန္တရား | တံဆိပ်ဆွဲရန် ဆွဲအားမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည် |
| 8 | ရင်ဆိုင်ဖြေရှင်းခြင်းယန္တရား | တံဆိပ်ကပ်ခြင်းတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်ကို ကွန်ဗေယာခါးပတ်နှင့် ထောင့်မှန်ကျစေရန် ပြုပြင်ခဲ့သည် |
| ၉ | ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းယန္တရား | ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အညွှန်း အောက်ခြေစက္ကူ။ |
| 10 | တံဆိပ်ကို ခွာလိုက်ပါ | တံဆိပ်ကို ခွာလိုက်ပါ။ |
| 11 | ရိုလာ | တံဆိပ်လိပ်ကို လိပ်ပါ |
| 12 | အာရုံခံဘောင် | ပစ်မှတ်အာရုံခံကိရိယာကို တပ်ဆင်ပါ၊ အာရုံခံကိရိယာကို ရှေ့နောက် ရွှေ့ပါ။ |
| 13 | ထိပ်တင်ယန္တရား၏ အလျားလိုက်ချိန်ညှိမှု | အပေါ်မှ ဖုံးအုပ်သည့် ယန္တရား၏ အပေါ်နှင့်အောက် အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ |
| 14 | ထောင့်ယန္တရား | အလုပ်အပိုင်းနှင့် တွဲထားသော တံဆိပ်၏ထောင့်ကို တင်းကျပ်စွာ ဖိထားသည်။ |
| 15 | နေရာချထားမှုယန္တရား | ထုတ်ကုန်၏ အနေအထားကို ပြုပြင်ရန်နှင့် အညွှန်းကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ |
| 16 | မာစတာခလုတ် | စက်ဖွင့်ပါ |
| 17 | အချက်ပြမီး | တံဆိပ်ကပ်စက်ကို ပါဝါဖွင့်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ရည်ညွှန်းသည်။ |
၁။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကြယ်ပွင့်ကို နှိပ်ပါ။
၂။ ထုတ်ကုန်ကို အကာအရံဘေးတွင် ထားပြီးနောက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည် ထုတ်ကုန်များကို ရှေ့သို့ ရွှေ့ပေးသည်။
၃။ ထုတ်ကုန်များသည် ပစ်မှတ်တည်နေရာသို့ ရောက်ရှိနေကြောင်း အာရုံခံကိရိယာက သိရှိသောအခါ၊ စက်သည် တံဆိပ်ကို ပေးပို့ပြီး ရိုလာသည် တံဆိပ်၏ ထက်ဝက်ကို ထုတ်ကုန်နှင့် ကပ်ပေးလိမ့်မည်။
၄။ ထို့နောက် ထုတ်ကုန်ကို တံဆိပ်တပ်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဘရက်ရှ်သည် ထွက်လာပြီး တံဆိပ်၏ ကျန်တစ်ဝက်ကို ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် သုတ်လိမ်းကာ ထောင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
၁။ တံဆိပ်နှင့် တံဆိပ်ကြား ကွာဟချက်မှာ ၂-၃ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
၂။ တံဆိပ်နှင့် အောက်ခြေစက္ကူ၏အနားကြားအကွာအဝေးမှာ ၂ မီလီမီတာဖြစ်သည်။
၃။ တံဆိပ်၏အောက်ခြေစက္ကူကို glassine ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး ကွဲအက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည် (အောက်ခြေစက္ကူကို မဖြတ်တောက်မိစေရန်)။
၄။ အူတိုင်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းသည် ၇၆ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အပြင်ဘက်အချင်းသည် ၃၀၀ မီလီမီတာထက်နည်းပြီး တစ်တန်းတည်းတွင် စီစဉ်ထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ တံဆိပ်ထုတ်လုပ်မှုကို သင့်ထုတ်ကုန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဆက်သွယ်ပြောဆိုမှုရလဒ်များကို ကိုးကားပါ။
၁) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ဂျပန် Panasonic ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလွန်နိမ့်သောပျက်ကွက်မှုနှုန်း။
၂) လည်ပတ်မှုစနစ်- အရောင်ထိတွေ့မျက်နှာပြင်၊ တိုက်ရိုက်မြင်သာသော interface ဖြင့် လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်သည်။ တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်ဘာသာစကားများ ရရှိနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ parameter အားလုံးကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ရေတွက်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
၃) ထောက်လှမ်းစနစ်- တံဆိပ်နှင့် ထုတ်ကုန်ကို အာရုံခံနိုင်သော ဂျာမန် LEUZE/အီတလီ Datalogic တံဆိပ်အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဂျပန် Panasonic ထုတ်ကုန်အာရုံခံကိရိယာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော တံဆိပ်ကပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ လုပ်အားကို များစွာသက်သာစေသည်။
၄) အချက်ပေးလုပ်ဆောင်ချက်- တံဆိပ်ယိုဖိတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော ပြဿနာပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ စက်သည် အချက်ပေးပါလိမ့်မည်။
၅) စက်ပစ္စည်း- စက်နှင့် အပိုပစ္စည်းများအားလုံးသည် သံမဏိနှင့် anodized senior aluminum alloy ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ဘယ်တော့မှ သံချေးမတက်ပါ။
၆) ဒေသတွင်းဗို့အားနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဗို့အားထရန်စဖော်မာတစ်ခု တပ်ဆင်ပါ။